Принципы работы и регулирования клапанов с автоматическим управлением фирмы ДОРОТ

Принципы работы и регулирования клапанов с автоматическим управлением фирмы «ДОРОТ»

Клапаны c уплотнением непосредственно упругой диафрагмой были впервые представлены на мировом рынке фирмой «Dorot Control Valves» в 1982 году. Эти клапаны управляются давлением жидкости, имеющимся в трубопроводе. Клапаны используются для обеспечения широкого спектра функций управления и регулирования в системах водоснабжения, канализации, пожаротушения, в промышленности и сельском хозяйстве.

Единственная подвижная деталь клапана — это армированная диафрагма, которая:

• обеспечивает герметичность при закрытии крана;
• обеспечивает свободный проход при полностью открытом кране с минимальными помехами для потока в трубопроводе;
• изменяет проходное сечение регулирующего клапана точно в соответствии с давлением в управляющей камере;

Клапаны управляются давлением жидкости, имеющимся в линии, либо давлением от внешнего источника, которое должно быть выше или равно давлению в линии.

Простота конструкции клапанов обеспечивает их легкое обслуживание без демонтажа из трубопровода. Обслуживание может выполняться необученным персоналом, использующим базовые инструменты.

Отсутствуют оси, подшипники, уплотнения, которые подвержены коррозии. Нет износа и повреждений при работе с жидкостями, имеющими абразивные включения, или агрессивными растворами.

Инструкция

1) Выберите тип транспортируемой по трубопроводу среды (жидкость / газ / пар).

2) Введите величину давления на входе в клапан (Р1) и на выходе клапана (Р2).

Важно! Величину давления необходимо задавать в бар.

3) Введите расход вещества м 3 /час и плотность вещества, кг/м 3 (Для газа и пара плотность газа указать при нормальных условиях).

4) Введите коэффициент запаса для пересчета kv в kvs (рекомендуется коэффициент запаса принимать в пределах 1,2-1,3).

Радиаторные клапаны

Радиаторные клапаны с преднастройкой могут иметь различные варианты конструктивных решений изменения гидравлической характеристики клапана.

Предварительная настройка клапана модельного ряда TS-90-V осуществляется путем изменения положения регулирующей втулки внутри клапана, относительно седла. При вращении настроечной втулки в кран-буксе изменяется высота подъема регулирующей втулки над седлом клапана.

Еще одной отличительной чертой этого типа термостатических клапанов является наличие скрытой предварительной настройки. Такая функция предотвращает несанкционированное изменение настройки клапана. Без специального инструмента сделать это невозможно.

Предварительная настройка клапана TS-99-FV заключается в настройке гидравлического сопротивления с помощью регулируемого цилиндра с дроссельными отверстиями разного диаметра, охватывающего золотник клапана. Это дает возможность настраивать малые значения Kv при стандартном диаметре клапана Ду 15, обеспечивая при этом значение авторитета клапана в требуемом диапазоне.

Преимуществом термостатических радиаторных клапанов HERZ является то, что корпусы и кран-буксы имеют одинаковые размеры, а значит взаимозаменяемые. Из любого клапана можно выкрутить одну буксу и вкрутить другую, таким образом изменив модель клапана без его демонтажа. Кроме того, выполнить эту операцию можно даже без слива воды из системы с помощью специального ключа HERZ ChangeFix.

Видео. Правильное применение специального ключа HERZ ChangeFix

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕРМОСТАТИЧЕСКИМ СМЕСИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ

Ниже мы ответили на часто задаваемые вопросы наших покупателей. Если вы не нашли здесь интересующие вас ответы, пожалуйста, обратитесь к ближайшему оптовому продавцу или в представительство компании ESBE в вашей стране.

Почему необходимо иметь термостатический смесительный клапан?

Вам нужно уменьшить температуру воды для предотвращения ошпаривания. но на температурах ниже 60ºC возникает риск появления бактерий легионеллы

— 1.5-2 минуты уходит на то, чтобы получить травму от ошпаривания водой с температурой 52°C.
— 10 секунд — от воды 57°C.
— 3 секунды чтобы получить ожоги 3 степени — от воды 60°C.

Что означают цифры 1–6 на рукоятке?

Маркировка 1–6 на рукоятке представляет собой индикацию шага настройки температуры смешивания в пределах диапазона температуры клапана. Шаг настройки температуры составляет приблизительно 4 °C / 5 °C.

Чтобы точно задать температуру смешивания, необходимо задать объемный расход 4 л/мин для клапанов VTA300 и более 9 л/мин для клапанов VTA500, а затем измерять температуру в месте использования в течение более 60 секунд.

Дополнительные сведения см. в руководстве по монтажу.

Какой термостатический клапан следует использовать? У меня типоразмер DN25.

Клапаны следует выбирать на основе необходимого расхода жидкости, области применения и состояния системы, но не на основе размера труб.

Чтобы упростить процесс выбора, в ESBE разработали краткое руководство. Далее представлены две таблицы.
В

таблице описана область применения, во

— коэффициент пропускной способности в нескольких областях применения в определенных условиях.

Дополнительные сведения можно узнать в службе поддержки клиентов.

Какой термостатический смесительный клапан я должен выбрать для системы циркуляции горячей воды (HWC)?

У ESBE есть продукт для систем с циркуляцией горячей воды, который называется VTR300, подробнее см. на странице продукта.
Так же вы можете использовать VTA320 или VTA520 в зависимости от желаемой пропускной способности. Вы никогда не должны использовать VTA310 в сферах применения подобного типа.

Термостатический смеситель очень быстро забился известью.

Убедитесь в том, что установка произведена с использованием тепловой ловушки. Прочтите статью с подробным описанием тепловых ловушек.

Возможна ли установка VTS500 на подающий трубопровод?

Да, при условии соответствия спецификации продукта.

Может ли термостатический смесительный клапан также использоваться как отводной?

VTD300 — это термостатический отводной клапан, разработанный для данных сфер применения. Вы не должны использовать VTA300. Если вам нужна большая пропускная способность, используйте серию отводных клапанов VTA500.

Термостатический смесительный клапан VTA / VTS не обеспечивает согласованную температуру при смешивании

Условия, необходимые для обеспечения правильной температуры на выпуске:

1. Минимальный объемный расход 4 л/мин для всех клапанов VTA300 и 9 л/мин для всех клапанов VTA500.
2. Минимальная разница температур ∆t 10 °C между температурой подаваемой горячей воды и заданной температурой смешивания.

Дополнительные сведения см. в технических характеристиках.

Что произошло, если упало давление холодной воды?

Клапан также снижает или перекрывает снабжение горячей водой для обеспечения установленной температуры смеси. (VTA310 не закрывается полностью)

Что произойдет, если холодная вода на впуске имеет большую, чем положено, температуру?

Температура смеси не может быть ниже температуры впуска холодной воды. (у VTA310 риск повышенной температуры)

What is VTF320?

The VTF320 is a 2-way thermostatic flow limitation valve dedicated for potable hot water circulation systems.

What does ‘’flow limitation valve’’ mean?

The VTF320 is a thermostatic valve which limits the flow in a potable hot water circulation system depending on the water temperature. When the potable hot circulation water temperature increases the VTF320 will start to close, which will result in flow reduction. If the temperature exceeds 55°C the valve will close, and flow of PHW-C will stop.

What is the benefit of using the VTF320?

The benefits are system optimization and reduction of energy usage as well cost reduction.

How can VTF320 reduce cost and energy usage and optimize the system?

The optimization of the system is connected to the energy and cost savings. If we have several zones with PHW-C we can, thanks to VTF320, have control over the zones. In practice it means that if one of the zones has reached temperature of PHW-C it will be shut off, while the other ones which have not reached the correct temperature will continue to be heated until they reach a temperature above 55°C. No high temperature water flow means no heat loses, which means no warm water preparation is needed, this is valid for shutting off the zones. By not heating the zones which already reached the target of PHW-C we decrease the energy needed for the circulation pump, heat loses, PHW preparation. This optimization of the system generates savings!

How can I preform thermal disinfection against legionella when it is a thermic valve?

In case of thermal disinfection, the system needs to be flushed and heated above 70°C to the tap. To achieve this the tap needs to be opened. The biggest risk of legionella growth is in “blank” spots where the water is not moving and in tanks where the water is standing still for a longer time and have lower temperatures. In circulation pipes water is moved much more frequently compared to the potable water pipes/tanks, and at the same time the goal is to keep the water on certain temperature level. Legionella growth is low when temperatures of the PHW are kept high and the water is moved. The chart below shows how quickly legionella dies in relation to the temperature and time:

Характеристики и требования

Под приспособлениями подобного типа понимают устройства для изменения, контроля параметров содержимого трубопроводов и их перекрытия. Такие изделия устанавливают на коммуникациях всех уровней — от квартиры, улицы до заводских коллекторов. От надежной и корректной работы деталей зависят качество и безопасность существования людей.

Разновидности приспособлений

Любая система жизнеобеспечения имеет свойства, без регулировки которых не обойтись. Сами устройства подразделяются на такие виды:

1. Запорные — предназначены для остановки потока. Имеют два положения — «открыто» и «закрыто».
2. Регулирующие — не останавливающие течение среды, а лишь меняющие его характеристики.
3. Запорно-регулирующие — в крайних точках перекрывающие канал, а в промежуточных — приводящие поток в соответствующие рамки.

Есть градация по конструктивным особенностям изделий. Они бывают таких типов:

1. Седельный клапан, применяющийся в работе на магистральных коллекторах и имеющий в основе поршень, называемый плунжером.
2. Шаровые устройства с вращающимся вокруг своей оси шариком. У него есть отверстие, через которое проходит жидкость в определенном положении.
3. Если в качестве запора используется заслонка, перемещающаяся перпендикулярно потоку, такое приспособление называется клиновым.
4. Клапан в виде диска с регулировочным винтом устанавливается в поворотно-дисковые изделия.

Применяемые параметры

У каждого трубопровода есть несколько критериев, нуждающиеся в корректировке без его отключения. К ним относятся:

1. Переключение в другие ответвления. В этом случае приспособление монтируется в точке, где происходит разделение потока, перекрывая одно направление и освобождая другое.
2. Отдельный тип запорно-регулировочных устройств может изменять давление в системе. Есть аппаратура, выполняющая эту функцию автоматически.

Основную характеристику такого оборудования называют пропускной способностью. Она отражает количество жидкости или газа, имеющих постоянную плотность, проходящее за единицу времени по участку трубы с давлением в 1 бар. Это может быть начальный, максимальный или условный показатель. Разница между ними будет диапазоном или зоной корректировки этого приспособления.

Если при отклонении от заданных значений возникает относительная утечка, это говорит о негерметичности изделия.

Условия работы

Вся регулировочная аппаратура для трубопроводов функционирует, подчиняясь определенным требования. Обычно они учитываются на этапе конструирования и имеют гарантированные производителем сроки эксплуатации и количественные отклонения, не превышающие установленных поставщиком значений. Любой кран или задвижка должны отвечать на такие запросы покупателя:

1. Точная регулировка. Данные, указанные в паспорте устройства (давление или объем пропускаемой жидкости), обязаны строго соблюдаться. Любое отклонение говорит о неисправности аппаратуры.
2. Физическая прочность. От нее зависит срок эксплуатации элемента трубопровода. Даже небольшая деформация сокращает устойчивость к механическим воздействиям.
3. Сопротивляемость к температурным перепадам и химически активной среде. Актуально для оборудования, применяемого в тяжелых условиях. Примером могут служить системы отопления или коммуникации с ядовитыми веществами. Материалы, из которых изготавливается арматура, должны соответствовать области применения.
4. Полная непроницаемость для внешней среды, означающая непозволительность утечек изнутри устройства.
5. Абсолютная герметичность относительно внутреннего содержимого означает допустимое перераспределение среды по обе стороны арматуры вне параметров, предусмотренных изготовителем. Это может быть малое количество газа или жидкости, передаваемое через арматуру в отключенное ответвление магистрали.
6. От долговечности запорных деталей зависит их срок службы. Так как замена механизмов довольно сложна, лучше всего выбирать аппаратуру, сделанную с применением износоустойчивых материалов. Большая часть продукции этого типа без проблем служит около 30 лет, несмотря на то, что гарантийный срок, установленный изготовителем, гораздо меньше.
7. Для ремонта и обслуживания всех деталей трубопровода важно снижение трудозатрат. Простота конструкции является необходимым условием для выполнения этого требования.

Примеры запорно-регулирующих устройств

Для изменения параметров и перекрытия магистралей существует несколько типов регулирующей арматуры для трубопроводов. Наиболее часто применяемыми в водопроводных, тепловых и газовых сетях стали:

1. Клапаны — плунжерный, перекрывающий поток; обратный, не позволяющий газу или жидкости вернуться в прежнее направление; предохранительный, защищающий магистраль от прорыва в случае резких скачков давления.
2. Запорные краны — игольчатый для сброса давления (кран Маевского в отопительных сетях); шаровый полнопроходной и неполнопроходной; штоковый с прокладкой из керамики или резины.
3. Задвижки клиновые или параллельные.
4. Вентили — стандартные, понижающие давление, перепускные, подпиточные и терморегулирующие.
5. Дисковые затворы для быстрого перекрытия магистрали.
6. Запорные заслонки, состоящие из чугунного корпуса, поворотного вала, диска и резинового уплотнителя. Бывают одинарными и многостворчатыми, дроссельными и бесфланцевыми.
7. Конденсатоотводчики термостатические, поплавковые и термодинамические.

Бюджетные элементы с фиксированной температурой воды

В несложные отопительные системы загородных домов, получающие тепловую энергию от ТТ-котла, допускается ставить трехходовой клапан упрощенного типа, действующий автономно. Для работы ему не нужна термоголовка с температурным датчиком, да и штока там нет. Управляющий термостатический элемент установлен внутрь корпуса и настроен на определенную температуру воды на выходе, например, 60 или 50 °С (указывается на корпусе).

Схема работы и устройство клапана со встроенным регулирующим элементом

Термосмесительный кран данного типа всегда поддерживает фиксированную температуру теплоносителя на выходе, изменить эту настройку нельзя. Отсюда возникает плюс и минус в использовании подобной арматуры:

1. Преимущество — более низкая цена, чем стоимость узла с термоголовкой. Разница существенная — около 30%.
2. Недостаток — нельзя регулировать нагрев выходящего теплоносителя. Когда элемент с завода настроен на 55 °С, то он всегда будет подавать воду с этой температурой ±2 °С.

Совет. Перед покупкой клапана упрощенной конструкции внимательно читайте техническую документацию на твердотопливный котел, в ней нередко указывается минимальная температура обратного теплоносителя. Больше информации по применению смесительной арматуры вы найдете в отдельной публикации.

Устройство автоматической подпитки

В силу различный обстоятельств (естественное испарение, работа предохранительного элемента и пр.), объем теплоносителя в СО может уменьшаться. Чем меньше теплоносителя – тем больше воздуха в системе, который неизбежно нарушает циркуляцию воды в СО и перегреву котельного оборудования. Чтобы воздух не поступал в систему необходимо вовремя пополнять количество теплоносителя. Делать это можно вручную, а можно установить клапан подпитки системы отопления, тем самым организовать автоматическое пополнение СО теплоносителем.

Конструкция данного рода арматуры практически не отличается от предохранительной арматуры, но принцип работы прямо противоположный: пока в СО есть необходимое давление, которое подпирает мембрану к седлу, пружина находится в сжатом состоянии. Когда давление падает ниже минимального, пружина распрямляется и отводит мембрану от седла, давая возможность поступлению воды из бака запаса или водопроводной сети попасть в СО. На рис. ниже показана конструкция данного устройства.

По мере заполнения СО, давление в ней усиливается, пружина сжимается, а мембрана садится в седло на корпусе, перекрывая подпитку.

Важно! Выбор клапанов – это сложный и важный процесс, который лучше всего доверить профессионалам.