Appletaxi.ru

Реальное авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы регулировки сварочного тока

Способы регулировки сварочного тока

Качество сварного шва в значительной мере зависит от характеристик электрической дуги. Для каждой толщины металла, в зависимости от его вида требуется определенной силы сварочный ток.

Кроме этого, важна вольтамперная характеристика аппарата для сварки, от этого зависит качество электрической дуги. Для резки металла тоже требуются свои значения электротока. То есть любой сварочный аппарат должен обладать регулятором, управляющим мощностью сварки.

  • высокий коэффициент полезного действия,
  • гарантия устойчивого горения дуги,
  • высокое качество сварного шва,
  • надежность и долговечность,
  • минимум брызг при работе,
  • равномерная нагрузка фаз,
  • простота управления,
  • экономичность.

ВДМ-1600С У3 Сварочный выпрямитель 8-постов

Принцип работы сварочного трансформатора – функции дросселя

Устройство сварочного трансформатора зависит от главной детали – дросселя. Он позволяет регулировать сварочный ток и работает так: когда дуга при коротком замыкании возбуждается, ток, пройдя через обмотку из медного дросселя, создает мощнейший магнитный поток, который наводит в дросселе электродвижущую (ЭДС) силу самоиндукции. Именно эта сила направлена против напряжения сварочного трансформатора.

Фото устройства сварочного аппарата, weldingsite.com.ua

Стоит учитывать, что при вторичном напряжении трансформатора оно полностью поглощается падением напряжения в дросселе. Таким образом, этот процесс позволяет достигнуть почти нулевого значения в напряжении сварочной цепи. Благодаря тому, что возникает дуга, величина сварочного тока становится меньше. Этот процесс позволяет уменьшить ЭДС дросселя, который направлен против напряжения трансформатора. Таким образом устанавливается рабочее напряжение. Оно меньше, чем напряжение холостого хода, но его достаточно для постоянного горения дуги.

На фото - дроссель сварочного трансформатора, elektroshcola.ru

Принцип работы сварочного трансформатора позволяет увеличить силу сварочного тока: просто нужно увеличить зазор между подвижной и неподвижной частью магнитного провода дросселя. Этот процесс происходит так: когда увеличивается зазор, то сопротивление магнитного провода также увеличивается. Это ведет к уменьшению магнитного потока, соответственно, ЭДС самоиндукции катушки дросселя и индуктивное сопротивление уменьшаются. Все это приводит к тому, что сварочный ток увеличивается.

Сделать балластник своими руками

Чтобы изготовить регулятор своими руками, нужно, прежде всего, найти подходящую по длине и толщине проволоку. Идеально, если она будет из меди. Дополнительно потребуется цилиндр – пластиковая или сделанная из прессованного картона труба. Обязательно нужно купить амперметр, а подвижной контакт можно изготовить из обычной проволоки или другого подручного токопроводящего материала.

Читайте так же:
Таблица порядка регулировки клапанов славута

Теперь из проволоки следует сделать пружину. Для этого ее нужно намотать на цилиндр, располагаю витки как можно ближе по отношению один к другому. Один конец подсоединяется к проводнику, подающему напряжение, а выходом будет служить подвижной контакт.

После этого наступает очень важный и ответственный этап. Заготовку следует проверить с помощью амперметра. Хорошо, если есть из чего сделать защитный корпус. Можно, конечно, обойтись и без него. Однако в таком случае нарушаются все требования техники безопасности и существует довольно высокая вероятность поражения сварщика электрическим током. Поэтому при работе нужно быть предельно аккуратным и внимательным. И еще один нюанс. Следует понимать, что изготовленный в домашних условиях балластный реостат не настолько точно работает, как заводской аналог.

Распространенные неисправности

Существует ряд неисправностей, с которыми сталкиваются при работе с инверторным сварочным аппаратом. Они устраняются довольно просто, поэтому на них стоит остановиться подробнее.

Неустойчивая дуга

Неустойчивость дуги у инверторного сварочного аппарат может проявляться в разбрызгивании металла или прожигании обрабатываемой поверхности. Причиной тому является неверный подбор силы тока на выходе для толщины конкретного металла и электрода. Некоторые производители электродов указывают на упаковках, какой ток может быть применен для конкретного электрода. Подходящее значение можно выбрать экспериментальным путем, просто покрутив ручку в меньшую сторону. Если есть уверенность в правильности показаний тока на выходном дисплее инверторного сварочного аппарата, тогда можно воспользоваться таблицей, которая приведена ниже.

В некоторых случаях может наблюдаться частое прилипание электрода к заготовке. Такое явление обычно наблюдается у новичков, которые не имеют достаточного опыта работы с инверторным сварочным аппаратом. Но есть и другая причина такого процесса, она заключается в пониженном напряжении на входе. При этом агрегат не способе выдать требуемую силу тока для конкретного электрода, он разогревается и просто прилипает, а дуга даже не начинает горение. Также стоит проверить надежность подключения рабочих кабелей. В некоторых случаях плохой контакт может стать причиной прилипания электрода к поверхности заготовки.

Читайте так же:
Как правильно отрегулировать клапана на скутере 50 кубов

Устранить недостаток можно чисткой байонетных креплений рабочих кабелей. Для этого можно воспользоваться растворителем или мелкой наждачной бумагой. Важно проверить удлинитель, которым сварочный агрегат подключен к сети питания. Если сечение проводника заужено, то оно может быть причиной падения напряжения. Выявить это можно по нагреву кабеля. Обычно для таких целей подбирается удлинитель с сечением кабеля не меньше 2,5 мм 2 . Также стоит помнить, что при длине свыше 30 метров на проводниках наблюдаются потери, поэтому необходимо либо большее сечение, либо меньшая длина. Еще одной причиной прилипания электрода является качество и подготовка заготовок для сваривания. Если на них есть большое количество ржавчины, тогда перед работой ее лучше счистить шлифовальной машинкой. Ниже приведена таблица, которая позволит подобрать сечение провода и номинал автомата для конкретной силы тока сварочника.

Нет тока на выходе

Проблема может проявляться в том, что питание в сети есть, а тока на выходе из инверторного агрегата нет, хотя все сигнальные огни могут светиться. В этом случае стоит обратить внимание на состояние агрегата. Если на панели управления загорелась лампочка рядом с пиктограммой термометра, тогда аппарат просто перегрелся. Поэтому стоит выждать время, пока вентилятор достаточно охладит внутренние компоненты. Важно внимательно осмотреть рабочие кабеля, если на них есть следы перебития или сильного изгиба, то такую проблему сразу стоит локализовать, заменив кабель или вырезав поврежденную часть.

Внезапное выключение

Другой неприятной неисправностью, которая может возникнуть во время ответственного процесса, является произвольное выключение сварочного агрегата. Проблема может заключаться не в самом сварочном аппарате, а в автоматическом выключателе, который установлен в сети питания. При превышении допустимой силы тока при потреблении он срабатывает, прекращая подачу. В некоторых случаях из строя может выйти предохранитель самого сварочного агрегата. Это происходит из-за резких всплесков в сети питания. Жучок можно поставить, если задача срочная, но лучше заменить предохранитель на новый.

Читайте так же:
Болгарка бош с регулировкой оборотов и плавным пуском

Внезапное отключение может произойти и после продолжительной работы. Это может говорить о несоблюдении режима сварка-отдых. Если это так, то срабатывает температурный датчик, который просто прекращает подачу в силу перегрева. Насильно работу продолжить не удастся, поэтому потребуется выждать период остывания.

Как законно аттестовать технологии сварки малому строительно-ремонтному предприятию?

Заметки специалиста по сварке. Начну с того, что работаю я в небольшой ремонтной фирме. Зарабатываем в основном на ремонтах и реконструкциях оборудования энергетики. Кто в курсе, тот понимает, что эта отрасль относится к ОПО-опасным производственным объектам. Требования к качеству ремонта здесь

Я порой (от скуки и по просьбе)) занимаюсь несложными ремонтами различного электрооборудования. Скажу сразу, что 90% дефектов устраняются с помощью простого мультиметра отвертки, изоленты и ножа. Да еще сухого сжатого воздуха (без паров масла) от компрессора, который есть в каждой ремонтной фирме.

дефекты сварочных инверторов и аппаратов плазменной резки

1. Сварочный инвертор не включается, что делать?

Пляшем от розетки:

Убедитесь, что в розетке, куда подключен аппарат есть напряжение (20 % таких дефектов от «профи» сварщиков)

Возьмите мультиметр и прозвоните на К.З. концы вилки.

Затем раскрутите крышки аппарата и прозвоните целостность кабеля от вилки до входных клемм внутри инвертора.

Дефекты сварочных инверторов,плазморезов которые можно исправить без специалистов сервиса

Прозвоните включатель (кнопку) прозвонив контакты “ВКЛ “-” ВЫКЛ”

Дефекты сварочных инверторов,плазморезов которые можно исправить без специалистов сервиса

Основная причина такой неисправности — это разрыв цепочки питания до выпрямителя сварочного инвертора. “Специалисты” сварщики порой тягают свои аппараты за силовой кабель и ломают его в месте входа в аппарат. Кнопки выгорают из-за абразивной пыли. Если нужен срочно инвертор в работу, можно соединить контактные провода кнопки напрямую. В таком случае аппарат будет включаться только вилкой.

2. Сварочный инвертор при включении выбивает защитные автоматы сети и не включается.
  • Первая причина это К.З. в вилке и кабеле, проверьте все как в пункте 1.
  • Вторая причина — это пробой первичного моста выпрямителя или конденсаторов на выпрямителе. В таком случае мультиметр при подключении к разным контактам вилки или между фаз будет показывать какое-то сопротивление или К.З. В этом случае можно отдать в сервис по ремонту.
Читайте так же:
Как отрегулировать клапан на тракторе т 40
3. При сварке срабатывает защита от перегрузки и инвертор отключается
  • Причиной может быть и выход из строя транзисторов, но в основном причина в загрязнении и ослаблении контактов в электронном блоке.
  • Необходимо снять кожух со сварочного инвертора, продуть все внутренности сжатым воздухом. Воздух должен быть сухим и очищенным от масла. При продувке большим давлением воздуха не повредите вентилятор обдува (лопатки вентилятора могут сломаться).
  • Протяните все контакты и заземляющие провода отверткой и ключиком.
  • Проверьте исправность вентилятора охлаждения.
  • Проверьте разъёмные соединители проводов, при необходимости почистите и обожмите разъемы плоскогубцами.

Отзывы владельцев

Мнения потребителей разнятся, имеются как положительные, так и отрицательные отзывы об этих моделях.

Живу в своем доме, решили заняться сварочными работами. Мне посоветовали приобрести модель «САИПА-165» фирмы «Ресанта». После приобретения и первой пробы аппарата остался доволен. Аппарат варит довольно мягко, подача проволоки происходит плавно, швы получаются высокого качества, что не может не радовать. Хочу заметить, что при этом опыт сварки был довольно малый. Покупкой очень доволен, всем советую.

Сваркой занимаюсь давно. Начинал варить обычным инверторным сварочным. Появилась возможность приобрести полуавтоматический сварочный. Выбор пал на модель «САИПА-165». Полуавтомат в целом устроил, неприятно то, что комплектация довольно скудная, но качество сварки на высоком уровне. Теперь есть возможность выполнять кузовные сварочные работы.

После первого года сварки вылезла неисправность, перегорел резистор, находящийся в импульсном питателе. После замены на аналогичный аппарат заработал как нужно. Не понравилось и то, что рукав для сварки довольно короткий, что ограничивает манипуляции. В комплекте идет довольно читабельная инструкция, что не может не радовать.

После покупки сварочного попробовал сварить забор и гаражные ворота. Поначалу была проблема с подачей проволоки, никак не мог отрегулировать скорость. После трех дней сварки приловчился, по сравнению с дуговой сваркой полуавтоматическая в разы лучше. Покупкой доволен на все 100%.

Читайте так же:
Как отрегулировать рулевую рейку на матизе с гуром

Довольно часто приходится варить толстый металл. До покупки полуавтомата «Саипа 220» пользовался дуговой сваркой, коллеги посоветовали купить этот полуавтомат. После первого испытания остался довольным. Металл от 5 до 7 мм проваривает довольно хорошо, а также удобная многофункциональная регулировка приятно удивила.

Так как опыта сварки не было, решил искать полуавтоматический тип сварки в интернете. Почитал отзывы про «Ресанта Саипа 220», да и характеристики были неслабыми. После покупки, как владелец полуавтомата, могу сказать следующее: удобная горелка, сравнительно небольшой вес, ну и, конечно, большой диапазон регулировки тока сварки порадовал, но цена оказалась довольно высокой, и бедная комплектация немного огорчила.

Более 4 лет занимаюсь сваркой. Встал вопрос о том, какой купить сварочный. Выбор пал на три варианта: «Саипа 135», 165 и 220. Прочитал про сварочный полуавтомат «Ресанта Саипа 135» отзывы и решил взять именно его, так как качество находится на высоком уровне, а цена порадовала.

Пользоваться полуавтоматической сваркой просто, для начинающих сварщиков это оптимальный выбор. Аппарат «Cаипа-165» фирмы «Ресанта» позволяет даже новичку делать красивые и прочные швы. Простота регулировки и надежность дает возможность использовать полуавтомат даже в самых неблагоприятных условиях, таких как жара и высокая влажность. А соотношение цены и качества является оптимальным.

Алгоритм сварки проводов

Для безопасной работы понадобятся рукавицы, защитные сварочные очки, спецодежда. Нужно еще раз проверить, что под местом сварки нет легковоспламеняющихся предметов. Убедившись в полной безопасности, можно начинать сварку:

  • на скрутку возле изоляции ставят зажим-радиатор для отвода избыточного тепла от медного проводника и защиты изоляционного покрытия от оплавления;
  • туда же крепится «масса» сварочного инвертора;
  • к сварочному аппарату подключают питание от сети;
  • держатель с электродом подносят к концу скрутки;
  • дуга расплавляет медь, на конце жгута-скрутки образуется наплыв в виде капли;
  • процесс сварки происходит 1-2 секунды.

После того как сварка остынет, скрутку помещают в термоусадочную трубку или обматывают изоляционной лентой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector